在自動(dòng)化汽車(chē)生產(chǎn)線中，視覺(jué)系統(tǒng)必要時(shí)需要同機(jī)器人匹配應(yīng)用，并與生產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)建立聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)測(cè)量、檢測(cè)、定位和識(shí)別的功能，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有的特點(diǎn)。

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：采用非接觸式測(cè)量方式，提高了相應(yīng)速度，對(duì)生產(chǎn)線影響小；具有長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定、可靠地重復(fù)工作的性能，適用于汽車(chē)的連續(xù)化的流水線作業(yè)；適合在安全風(fēng)險(xiǎn)高、人機(jī)工程惡劣和環(huán)境差的區(qū)域工作，諸多優(yōu)點(diǎn)使視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在汽車(chē)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備依賴(lài)于CCD成像攝像頭和檢測(cè)系統(tǒng)，其中檢測(cè)系統(tǒng)尤其重要，那么CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備給企業(yè)帶來(lái)了有哪些便利之處呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)告訴您。

1、自動(dòng)化檢測(cè)，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多方位實(shí)時(shí)檢測(cè)；

2、一次投入，平均成本遠(yuǎn)小于人工成本，還能解決企業(yè)招工難問(wèn)題；

3、提高檢測(cè)精度，統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，消除人工檢測(cè)的個(gè)體差異，確保每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量合格；

4、信息存儲(chǔ)記錄，可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，便于前端工序查找問(wèn)題，為后續(xù)工序提供建議。

東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶(hù)提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。

機(jī)器視覺(jué)的主要任務(wù)可分為：定位，即能夠自動(dòng)判斷物體的位置，并將位置信息通過(guò)一定的通訊協(xié)議輸出；測(cè)量，自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測(cè)量；缺陷檢測(cè)，它可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒(méi)有包裝正確、印刷有無(wú)錯(cuò)誤、表面有無(wú)刮傷或顆粒等。

對(duì)于缺陷檢測(cè)，也可以說(shuō)是對(duì)物體進(jìn)行比較，例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類(lèi)型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡(jiǎn)單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。

東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，本著保證質(zhì)量，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶(hù)提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。