機器視覺與機器人在線檢測與人工檢測相比具有6大優(yōu)勢：

優(yōu)勢1：無需人工接觸測量，避免產(chǎn)品在檢測過程中造成不良。

優(yōu)勢2：視覺檢測具有寬闊的光譜響應(yīng)范圍。

優(yōu)勢3：24H工作，穩(wěn)定性強，可大幅提高工作效率。

優(yōu)勢4：降低生產(chǎn)成本

優(yōu)勢5：提高產(chǎn)品質(zhì)量

優(yōu)勢6：檢測精度高

技術(shù)參數(shù)

檢測原理：機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷

檢測對象：緊固件、五金配件、沖壓件、壓鑄件、塑膠制品等

檢測內(nèi)容：尺寸不良及外觀缺陷

檢測速度：根據(jù)實際的生產(chǎn)線速度而定

檢測幅寬：根據(jù)實際的生產(chǎn)線幅寬而定

檢測精度：±0.02mm（根據(jù)相機配置決定）

處理辦法：聲光報警、不良分類、停機響應(yīng)

檢測方面：正面打光（表面檢測）背面打光（尺寸檢測）

機器視覺與機器人在線檢測設(shè)備誕生背景：

在各類產(chǎn)品的實際生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，產(chǎn)品可能出現(xiàn)各種尺寸不良或外觀缺陷性問題，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

而人工常不能準確及時的進行判斷。另外產(chǎn)品在檢測過程中需要對位置不確定的產(chǎn)品進行拾取，而常規(guī)的搬運機器人都只能通過預(yù)先編程，執(zhí)行固定路徑的拾取操作，暫不能實現(xiàn)對位置不確定產(chǎn)品的拾取。

工業(yè)機器人要實現(xiàn)隨放隨取的操作，就必須引入視覺系統(tǒng)進行識別定位。

瑞科的機器視覺圖像處理系統(tǒng)與機器人組合即可在線對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種尺寸及表面問題進行高速、精準的檢測。

具有降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、檢測精度高、重復(fù)穩(wěn)定性強、效率高等多方面優(yōu)勢。

機器視覺與機器人在線檢測原理與過程：

機器視覺與機器人在線檢測就是用機器視覺代替人眼來做測量和判斷。

工業(yè)機器人要實現(xiàn)隨放隨取的操作，就必須引入視覺系統(tǒng)進行識別定位。

機器視覺系統(tǒng)通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息。轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些數(shù)字化信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

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東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2009年，是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售視覺、激光、光譜影像檢測設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。

瑞科公司專注篩選設(shè)備10年：公司聘請專門的研發(fā)團隊，已申請多項發(fā)明專利、擁有多項實用新型專利證書。

設(shè)備檢測范圍寬：可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等。

瑞科光學(xué)設(shè)備采用高效能影像檢測系統(tǒng)，檢測物件更高效穩(wěn)定，實現(xiàn)０誤判。設(shè)備檢測精度高達±0.001ｍｍ，速度高達1200pcs/min。

設(shè)備配置的CCD相機采用德國進口，工業(yè)電腦采用西門子工控主機，特配固態(tài)硬盤。

瑞科設(shè)備材質(zhì)采用的是國標鋁材，具有不生銹的特點。

我們提供個性化服務(wù)，可根據(jù)客戶要求，研發(fā)定制機型。

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