機器視覺可用于對光學(xué)字符的識別與確認(rèn)、顏色及形狀的識別等,可以用于對產(chǎn)品表面進行精密檢測,包括目標(biāo)方向及位置檢測,產(chǎn)品表面的壓傷、破損、刮傷、臟污檢測,印刷表面的瑕疵檢測等。
機器視覺可以在非接觸情況下,對產(chǎn)品尺寸進行精密測量,以確定產(chǎn)品外觀尺寸方面的誤差,采用先進的圖像視覺檢測技術(shù),對高速運動的工業(yè)產(chǎn)品進行實時視覺定位分析,此功能主要用于自動裝配及生產(chǎn)。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè),歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),瑞科竭誠為您服務(wù)。





隨著工藝水平和加工能力的提高,對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升,機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點,非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。
1、產(chǎn)品排列整齊,通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端;
2、通過傳送帶或玻璃盤的操作,將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng);
3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品;
4、根據(jù)PLC的指令,控制高壓空氣的通斷,將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨,并且還提供售后服務(wù)。
由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機器視覺系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺程序進行尺寸檢測,并輸出結(jié)果,針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測,本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果。
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