光學檢測設備，瑞科-螺絲光學篩選機訂購：

自動篩選機效果哪家好,螺絲螺母篩選機

一.產品介紹

●適用于檢測手機螺釘、螺母外觀及尺寸品質，并全自動分選出良品與不良品之設備。

● 三支CCD攝影機,檢測精度高,檢測速度快。

● 利用玻璃高透光性，物件可平穩放置于檢測盤面者皆可檢測。

● 檢測時不會造成牙傷,SPC統計報表,提供檢測分析報告.

二.篩選項目及尺寸

1)螺絲頭部高度、長度、牙外徑、牙距檢測、斜牙、搓牙不良、螺絲長度、頭上裂痕、真圓度;2)螺母內孔徑,外徑、內孔有無牙、塞孔、高度、同心度　

三、設備信息

● 螺絲線徑0.8-6mm

●頭部外徑 1.5-6mm

● 頭部厚度 2-10mm  

●螺絲長度 3-12mm

● 篩選精度 ±0.02mm

● 篩選速度 100-900/PPM Max. 

●CCD--AVI

● 使用氣壓 5kg/ c㎡

● 凈 重 685kgs

● 工業級電腦　

● 機臺外觀 鋁擠型

● 機器尺寸 L: 1900mm W: 1600mm H: 1150mm

什么是機器視覺

   機器視覺技術是計算機學科的一個重要分支，它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。

       機器視覺就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。在生產線上，人來做此類測量和判斷會因疲勞、個人之間的差異等產生誤差和錯誤，但是機器卻會不知疲倦地、穩定地進行下去。一般來說，機器視覺系統包括了照明系統、鏡頭、攝像系統和圖像處理系統。

       對于每一個應用我們都需要考慮系統的運行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機、檢測目標的尺寸還是檢測目標有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。從功能上來看，典型 的機器視覺系統可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運動控制部分。一個完整的機器視覺系統的主要工作過程如下：

         1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統的視野中心，向圖像采集部分發送觸 發脈沖。

         2、圖像采集部分按照事先設定的程序和推遲，分別向攝像機和照明系統發出啟動脈沖。

         3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。

         4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構，曝光時間可以事先設定。

        瑞科公司專注篩選設備10年：公司聘請專門的研發團隊，已申請多項發明、擁有多項實用新型證書。

       設備檢測范圍寬：可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產品、磁芯產品等。

       公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選，諸如性能比、質量比、價格比等等，務求使客戶投入更少的設備成本。歡迎致電洽談合作！

光學影像篩選機檢驗的階段來源 

　　光學影像篩選設備的檢驗工作異常重要，在購買光學影像篩選設備之前是一定要檢驗的，很多時候我們由于嫌麻煩，在購買光學影像篩選設備之前沒有對它進行試運行來檢驗它是否能夠正常運轉，導致今后我們在使用光學影像篩選設備時，很可能會出現各種問題。那么大家知道光學篩選機檢驗的階段有哪些嗎?下面我們一起來看看吧!

　　首先我們要知道光學影像篩選設備的檢驗分為4各階段，分別是：經修，小修，中修，和大修。

　　什么是經修呢?經修主要檢查油量、調整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。小修就是檢查清洗丈量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。所謂中修也就是更換進料部門零件，更換傳動小齒轉輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據情況調整使用。顧名思義大修就是解體檢查清洗、丈量，根據磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設備大修后，必需進行試運行驗收工作。

　　以上就是光學影像篩選機檢驗的階段，希望可以幫助到大家!

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