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  市面上光學篩選機主要為投影的方式進行，業者在挑選時有下列幾須要注意:

1. 篩選速度

速度決定產能，若要使用機臺取代大量人力檢測，速度一定是首要考慮因素。市場上機臺銷售者眾說紛紜以M8產品為例，從-低 200pic/分到500pic/分都有。基本上除了送料速度外，檢測內容與相機取像速度也有一定影響。一般來說M8產品在正常檢測項目之下，振動盤螺絲篩選機品牌，都要在 650pic/分以上才算合格。

2. 篩選精度

大部分人認為提高精度的話一定要提高相機配置，實際上精度也會受到燈光以及鏡頭得影響。 多數業者會建議你購買高精度相機，以提升檢測時的精度，但很多時候，適當的燈源及鏡頭就能達到客戶需求，況且別忘了高精度的相機也會增加計算機處理時間而影響檢測速度。

3. 共享性

緊固件，加工件樣式千百種，大小更是。 業者在選擇自動篩選機時，包括零件的樣式以及共享性也是很大的考慮。有些篩選機只能適用于一種產品，甚至只能適用于單一尺寸，如此便無法將業者的投資發揮到大效益，振動盤螺絲篩選機，亦無法達到取代人力檢測，節省成本的主要目的。對有多樣產品的業者來說在成本支出上更是一大負擔。

4. 售后服務及光學軟件

除了一般常面臨到機臺客服問題以外，更需注意硬件保固及軟件更新能力。特別是技術門坎較高的軟件上，特別容易發生此問題。 多數廠家外包給其他廠商，在往后的處理速度上或更新時效性往往求助無門。業者在選購篩選機上務必多了解這方面所衍伸出來的問題。

 

如何挑選自動光學篩選機

    各式各樣緊固件需經過無數次的制程處理，才得以完成一件質量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，振動盤螺絲篩選機報價，熱處理，電鍍等必須經過多項繁瑣的工序; 對緊固件業者來說，振動盤螺絲篩選機價格，該如何把完整的成品交至客戶手上，質量控管便成為緊固件從業者一重要課題。加上近年來原材料成本持續上漲，匯率升值，出口退稅下調，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。

  首先，先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環規，平環規

2. Pin Gauge/塞規

3. 栓規

4. 游標卡尺  長度規

5. 厚度規/ 限界規

6. 偏心儀

7. 投影機

8. 滾輪式機構篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

       以上幾種檢測方式皆屬于傳統上采用的檢測方式，需要耗費眾多人力資源，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測，如此便容易增加質量上疑慮，不良品產生的風險也隨之增加。另外，檢查質量也與操作人員息息相關。檢測人員素質參差不齊，新成員養成其間落差，或人員的體力，操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。 公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選，諸如性能比、質量比、價格比等等，務求使客戶投入更少的設備成本。歡迎致電洽談合作！

機器視覺自動化檢測應用大勢所趨

  機器視覺(CCD相機)技術自引入國內市場以來，取得了長足的發展。以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異的優勢，在工業自動化檢測領域中占有越來越重要的地位。隨著中國自動化發展進程的加劇，順應行業發展，機器視覺自動化檢測應用已是大勢所趨。

   機器視覺技術在自動化生產中，廣泛應用于檢測工件在生產過程中的產品缺陷，是實現優質產品生產以及降低成本的理想選擇。同時，機器視覺檢測技術大大提高了檢測系統的效率，并可對檢測系統進行數據統計和分析。 

    瑞科專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊，成為國內“國際光學影像篩選設備領先者”！ 傾聽、聚焦客戶關注的檢測問題點，主張以客戶為中心的發展戰略，提供有市場競爭力的設備、服務、高效廉價的解決方案一直是我們不懈努力的方向。

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