供應信息
東莞市瑞科自動化設備有限公司創立于2009年，是一家專業研發、生產、銷售視覺、激光、光譜影像檢測設備的高新技術企業。 瑞科公司專注篩選設備10年：公司聘請專門的研發團隊，已申請多項發明專利、擁有多項實用新型專利證書。 設備檢測范圍寬：可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產品、磁芯產品等。 光學篩選機檢測螺絲的過程是怎么樣的？
1．自動送料系統：將螺絲倒入振動盤，光學自動全檢機廠家，振動盤產生振動波，將產品有序地排列到入料平送器上實現排料入料功能；
2． 中心運動系統：由電機、主軸、玻璃盤及相關機械配件組成，實現中心系統平穩地轉動；
3．視覺檢測系統：由4套相機光源系統組成，分別為頂部表面1套相機、底部表面1套相機、側面投影尺寸1套相機，頂部投影尺寸1套相機，配合相應的高精度平行光源、環形光源組成，實現對螺絲的
(1)、頂部表面限度不良取像，
(2)、底部表面限度不良取像，
(3)、側面投影尺寸取像，
(4)、頂部投影尺寸取像；
4．軟件分析控制系統：相機取像后，通過主機軟件分析，判定螺絲的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種；
5．出料分檢系統：軟件判定螺絲的屬性后，通過PLC電器控制系統，出料分檢系統按照軟件指示的屬性，對螺絲進行良品，不良品，待檢品進行分類出料；
6.PLC電氣控制系統：通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套設備的控制動作。
隨著現代化產業的發展，企業對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產時必須保證每個螺母均為合格產品。
因此，在加工完成后，手機螺絲自動全檢機，需要對螺母進行檢測，將不合格的產品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業的生產成本；
后來發展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，緊固件自動全檢機，紅外探傷檢測對螺母內部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時，常常出現差錯，將不合格產品誤判為合格產品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。
我公司生產的螺紋自動檢測機是通過多名經驗豐富的工程師長時間設計，結合用戶需求，生產要求開發而成。
該設備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業計算機等科學知識，實現自動化檢測的方式，融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。
關于售后：凡是購買瑞科的設備，瑞科公司承諾“免費保修一年，享受終身維護”，讓你用的開心，用的安心，用的舒心。
我們的服務團隊提供24小時技術支持。服務流程非常的方便快捷，為的就是用短的時間解決您的問題，為你解憂是我們的榮幸，也是我們的職責。
歡迎朋友們更多的了解本設備，瑞科公司真誠的期待與你的合作與交流。歡迎隨時聯系我們，下方有我們的聯系方式，瑞科公司隨時恭候你的來電！
關于本設備
分度盤的背景
由于某些螺絲個體較大，又比較長，無法使用玻璃盤站立檢測。所以采用在盤面開口，CCD自動全檢機，懸掛檢測的螺絲。
其他可以懸掛的螺絲等物件也是可以檢測的，具體可以詳聊。
檢測產品：
本設備可以檢測的產品種類多，種類齊全。非常適合螺絲廠家朋友們使用。
螺絲螺母、航空緊固件、汽車配件、手機配件、橡膠件、電子產品、五金產品等等！
檢測速度
瑞科的光學篩選設備實現了“機械、電氣、光學”三者的智能化整合，檢測螺絲，那是快速穩定。
檢測速度每分鐘300-1200個左右，具體根據檢測螺絲決定，小螺絲的速度檢測速度回偏快些。
檢測精度
瑞科專注于光學篩選檢測設備多年，檢測方案成熟，科學規范的強有力的競爭隊伍。
檢測精度從±0.01mm-±0.001mm，具體檢測要求，可以詳細和我們的團隊交流。我們一定會給你一個讓你滿意的答復。
檢測螺絲尺寸
螺絲外徑：5-20mm
螺絲長度：5-80mm
設備配置
西門子工控主機、，配置固態硬盤，運行快速穩定。
影像系統：自主研發影像檢測系統，具有運行速度快、穩定性好、界面簡潔等優點。
德國進口攝像頭，攝像頭個數根據你檢測螺絲的要求而定。相機的像素要求也由你的檢測要求而決定。要求越高，相應的配置也會提高，自然成本也會相應高些。
您好，歡迎蒞臨瑞科光學檢...，歡迎咨詢...
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